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MonoPaq 2

Nuevo sistema MonoPaq 2 de DataPaq.


 

Solución para el perfil de temperatura en hornos monobloque.

 

 

También estaremos encantados de atenderle por teléfono llamándonos al 96 330 20 13 ó 96 330 20 03 (nuestro horario de oficina es de lunes a jueves de 8:30h a 14:00h y de 15:30h a 18:30h; y viernes de 8:30h a 14:00h).

 

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Descripción

MonoPaq2: Perfil de temperatura para hornos monobloque.

El DATAPAQ MonoPaq2 es un sistema mejorado para el perfil de temperatura en hornos, diseñado específicamente para la monitorización de hornos de curado para revestimientos empleados en la fabricación de botellas de aluminio, aerosoles o tubos plegables mediante procesos monobloque. El DATAPAQ MonoPaq2 es un instrumento capaz de monitorear los hornos de pinchos (OBO) y de cestas (IBO) utilizados para el curado de los revestimientos de tubos externos e internos.

 

Microsoft PowerPoint - Datapaq MonoPaq2 Launch Deck Dec 1 2016.p

 

DATAPAQ MonoPaq2 combina el moderno registrador de datos DATAPAQ Q18 con una barrera térmica personalizada y soportes de montaje para montar el sistema de forma segura y eficiente, ya sea en líneas de horno OBO o IBO. Gracias a su reducido tamaño, el registrador de datos de 4 canales DATAPAQ Q18 es perfecto para estos procesos y permite una reducción significativa en el tamaño de la barrera térmica necesaria. Esto proporciona una operación más fácil y segura, y amplía la gama de líneas a través de las cuales el sistema puede usarse para el procesado de incluso las limitaciones de espacio más exigentes.

 

¿Cómo puede mejorar sus procesos?

Mejore la calidad confirmando y controlando el curado del revestimiento:

  • Demuestre que cada producto se somete el tiempo especificado a la temperatura adecuada para lograr una curación de calidad.
  • Eliminar puntos fríos y picos de temperatura.

Rápida búsqueda de fallos y prevención de problemas:

  • Localice los problemas dentro del horno rápidamente, eliminando el costoso tiempo de inactividad.
  • Mediante un monitoreo regular, identificar los cambios en el proceso y corregirlos antes de que se conviertan en críticos.

Optimización del proceso:

  • Optimice las características del horno para maximizar la productividad y el ahorro de combustible.
  • Lograr la uniformidad del proceso línea a línea y lote a lote.

Validación:

  • Crear documentación totalmente certificada y rastreable para satisfacer auditorías de calidad y garantizar la confianza del cliente.