¿Cuál es el intervalo de calibración recomendado?

Establecer un intervalo exacto para la inspección o calibración no es tan sencillo. Algunos instrumentos se utilizan en laboratorio o I+D, en un entorno limpio y cuidado, y los instrumentos realizan generalmente una cantidad menor de mediciones. Otros instrumentos se utilizan para control de calidad en línea de producción, en unas duras condiciones de entorno y realizando numerosas mediciones por día.

Konica Minolta recomienda un intervalo de calibración de 1 año, como “compromiso” para la mayoría de las aplicaciones. Para los usuarios de espectrofotómetros, Konica Minolta dispone de una herramienta adicional para comprobar rutinariamente la constancia del instrumento que utiliza una placa de color cerámica BCRA para la comprobación diaria del instrumento. Sin embargo, al comprobar sólo un único color, ésta sólo es una comprobación preliminar. De hecho, la propia placa BCRA puede sufrir algún cambio en sus valores, por ello Konica Minolta recomienda la calibración anual, aunque se utilice una comprobación interna.

¿Cómo se comprueban y ajustan los instrumentos Konica Minolta Sensing?

De hecho, los procedimientos y las herramientas empleadas para la comprobación de nuestros instrumentos de medición dependen enormemente del tipo de instrumento. Como Konica Minolta produce instrumentos de medición para un rango muy variado de diferentes aplicaciones, también el rango de herramientas a utilizar es muy amplio.
Konica Minolta utiliza múltiples patrones para luz y color. De hecho, todos los patrones utilizados son trazables a patrones de nivel superior, nacionales o internacionales. Pueden encontrar más detalles en el apartado de trazabilidad.

Sobre las herramientas:

Los colorímetros, como el CR-400, se comprueban y ajustan con diferentes placas de color. Es muy importante el acuerdo ‘inter – instrumental’ que explicaremos en el siguiente apartado. Debido a que las placas de color BCRA tienen un importante efecto termo-cromático (cambios de cromaticidad debidos a la temperatura), todas las calibraciones se realizan en un entorno de temperatura bien controlada.

Bastante más complejos, los espectrofotómetros se ajustan en un espectroscopio o caja de calibración de longitud de onda. Un espectroscopio es un instrumento que puede emitir luz en una banda muy estrecha de longitudes de onda. Al escanear las diferentes longitudes de onda, es posible controlar la sensibilidad de cada sensor individual en los espectrofotómetros y espectro-radiómetros. Los espectrofotómetros son ajustados basándose en esta sensibilidad y en los resultados para las diferentes placas de color (para un correcto acuerdo inter – instrumental). Es decir, la inspección del acuerdo inter – instrumental de los espectrofotómetros se realiza mediante placas de color BCRA certificadas.

Acuerdo Inter – Instrumental (IIA)

La coordinación y comunicación de una muestra o especificación de color de un producto puede ser tediosa cuando intervienen varias plantas o proveedores. Esto se agrava aún más cuando se utilizan distintos modelos de instrumentos de medición de color en estas ubicaciones. Esto puede dar lugar a costosas repeticiones de trabajos, desperdicios y rechazos, por lo que se recomienda el uso de instrumentos de medición de color similares con un buen acuerdo entre instrumentos (IIA) para garantizar la consistencia del color.

El IIA, expresado en Delta E (ΔE*ab), es una medida de la proximidad con la que dos o más instrumentos de medición de colores de un modelo similar leerán el mismo color. El valor IIA se obtiene en primer lugar midiendo el conjunto de 12 mosaicos de color BCRA más un mosaico blanco y negro. A continuación, calcula y promedia la diferencia de color comparando los valores con los valores medidos utilizando un instrumento “maestro”. Cuanto menor sea el valor IIA, más cercanos serán los resultados de la medición.

Además de contar con instrumentos de medición de color con un buen IIA, es igualmente importante establecer una estandarización en los procedimientos y condiciones de medición para garantizar la consistencia del color. Los siguientes puntos deben definirse, documentarse y compartirse internamente o en toda la cadena de suministro para que la medición del color sea significativa.

• Modelo y geometría del instrumento
• Iluminador(es) estándar
• Observador estándar de 10° o 2°
• Fórmula de espacio de color  y diferencia de color
• Procedimientos para la preparación y presentación de la muestra
• Condiciones de iluminación para evaluaciones visuales

Preguntas frecuentes:

P: ¿Por qué debo enviar mi unidad a un servicio de mantenimiento?
R:  El servicio de mantenimiento preventivo de AQ instruments garantiza que el instrumento se mantenga en perfectas condiciones y dentro de las tolerancias establecidas por el fabricante. El servicio de mantenimiento preventivo incluye la limpieza, los ajustes necesarios y la certificación de los instrumentos en forma de un documento impreso que incluye todas las condiciones y los resultados de las mediciones.

P: ¿Con qué frecuencia debo enviar mi instrumento a mantenimiento?
R:  Konica Minolta recomienda un intervalo de calibración y mantenimiento anual, que se considera un buen compromiso para la mayoría de las aplicaciones.

P: ¿Quién puede realizar el mantenimiento de mi instrumento?
R:  Solo AQ instruments como empresa autorizada puede realizar el mantenimiento de los instrumentos de Konica Minolta.

P: ¿A dónde debo enviar el instrumento para su reparación en España y/o Portugal?
R:  AQ instruments, representante exclusivo de Konica Minolta Sensing en España y Portugal.

P: ¿Qué tengo que enviar para realizar el mantenimiento?
R:  Envíe todos los accesorios importantes, como la placa de calibración blanca, el adaptador de CA y el cable de datos. Estos accesorios permitirán revisar en el centro de servicio AQ instruments, los instrumentos de la misma manera que usted los utiliza. La placa de calibración blanca es una parte especialmente importante de un sistema de medición completo.
Para algunos modelos de instrumentos, los datos de calibración y el controlador de la unidad se entregan en CD. Estos discos de datos son necesarios para realizar el mantenimiento del instrumento, así que no olvide enviarlos.

P: ¿Cómo embalar mi instrumento para enviarlo a la estación de servicio?
R:  Siempre que sea posible, utilice el embalaje original del instrumento. Si no está disponible, asegúrese de que haya suficiente espacio alrededor del instrumento lleno de poliestireno u otros materiales de relleno para evitar daños durante el transporte.

P: ¿AQ instruments calibra o repara instrumentos de otras marcas?
R:  No, en AQ instruments disponemos del servicio técnico oficial donde brindan exclusivamente servicio de mantenimiento y calibración para instrumentos Konica Minolta.

P: ¿Cuál es la vida útil de una placa de calibración blanca?
R:  Es bastante difícil especificar dicha vida útil, ya que depende en gran medida de las condiciones ambientales. Una placa de calibración que se utiliza en un laboratorio en condiciones ambientales estables tiene, por supuesto, una vida útil más larga que la misma placa utilizada en una instalación de producción. Respectivamente, Konica Minolta recomienda un intervalo de calibración anual para la placa blanca y el instrumento.

P: ¿Cómo puedo limpiar mi placa de calibración blanca?
R:  Es posible limpiar las placas de calibración blanca con papel de limpieza en seco (tenga cuidado de no rayar la superficie) o con agua limpia. Nunca utilice líquidos o paños para limpiar lentes, ya que pueden contener abrillantadores ópticos que se pueden aplicar sobre la placa y generarán valores de medición incorrectos.

P: ¿Cuál es la vida útil de la lámpara de xenón?
R:  Normalmente, 500.000 destellos, pero esto varía según el modelo. Además, las condiciones ambientales tienen cierta influencia en la vida útil. Durante los servicios de mantenimiento, Konica Minolta comprobará de forma predeterminada el estado de la lámpara de xenón y la sustituirá cuando sea necesario.

P: Mi software no se comunica con el instrumento
R:  Compruebe que tanto el hardware como el software tengan la misma configuración de comunicación (por ejemplo, la misma velocidad en baudios). Compruebe si se utiliza el cable de datos correcto. Existen distintos cables en el mercado; algunos de ellos tienen un cableado diferente, mientras que otros tienen tornillos diferentes para fijar el conector. Además, los cables de bajo coste son más sensibles al ruido, especialmente cuando se utilizan longitudes de cable de más de 2 metros. Konica Minolta recomienda encarecidamente utilizar únicamente cables originales suministrados por Konica Minolta.
Algunos programas requieren una configuración regional de estilo «inglés» para el separador decimal y de lista. Intente utilizar «.» como símbolo decimal, «,» como símbolo de agrupación de dígitos y «,» como separador de lista. No solo se debe cambiar el formato de número, sino también el formato de moneda. Por lo tanto, intente también cambiar la configuración de moneda en caso de que haya un problema de comunicación con el software.